مشخصات یک ماشین آتش نشانی
ساعت ۸:٢٦ ‎ق.ظ روز ۱۳٩٠/٢/۳   کلمات کلیدی: آتش نشانی ،بهداشت، ایمنی و محیط زیست ،hse and fire fighting ،fire fighting

 

خرید یک دستگاه ماشین آتش نشانی با محتویات آب و کف و پودر برای استفاده درپالایشگاه مطابق با استاندارد  NFPA 1901 ‌یا  NE‌  طبق مشخصات درخواستی به شرح زیر میباشد:

 

     الف: مشخصات عمومی ماشین   

  1. مدل ماشین ترجیحا ولو FM9
  2. موتور شش تا هشت سیلندر با توربو شارژ و قدرت تقریبی 350 تا 450 قوه اسب بخارباشد
  3. سیستم کلاچ و ترمز هیدرولیکی و ترمزهای هوایی مورد نظر است 
  4. گیربکس مدل ZF  پیشنهاد می شود.
  5. دارای سیستم خنک کننده مضاعف با بهره گیری از جریان آب تلمبه آب آتش نشانی نصب شده روی  ماشین باشد
  6. تک کابین دارای ظرفیت سه نفر سرنشین با راننده و در محل پشت صندلی محل قرار گرفتن دستگاه تنفسی تعبیه گردد
  7. فرمان در سمت چپ تعبیه شده باشد
  8. ظرفیت مخزن سوخت 200 لیترمطابق با استانداردکارخانه سازنده                                                          
  9. رنگ اطاق پوشش بیرونی مخزن آب محل نصب تلمبه وجعبه های بغل قرمز ورنگ مانیتور  سقفی وسپرها سفید  رنگ شاسی ورینگها سیاه در نظر گرفته شود.  رنگ اسکلت فلزی محافظ مخزن آب وزیر مخزن-رکابها وگلگیرها ضد زنگ مقاوم در برابر رطوبت و آب
  10. خودرو مجهز به حداقل دو جعبه بغل به عمق0  5سانتیمتر مخصوص نصب و استقرار وسائل و تجهیزات در طرفین  ماشین با دربهای کرکره ای و سیستم چراغ روشنایی با نصب سوییچ خودکارحداکثر ارتفاع جعبه ها تاسطح زمین 150 سانتیمتر
  11. جعبه ها جنس آن از آلومینیوم مقاوم و غیر قابل نفوذ ازنظر آب وگرد و خاک با دستگیره و قفل باشد
  12.  چرخ زاپاس درمحل مناسب درنظر گرفته شود
  13.  خودرو دارای یک نردبان ثابت جهت صعود به سقف خودرو و با دستگیره و حفاظ                 
  14. خودرو مجهز به نردبان ده متری کشویی آلومینیومی پرتابل و قابل نصب روی خودرو باشد
  15. پوشش فوقانی سقف جهت بازدید ازسطح آب و یا انتقال نردبان ازورق آلومینیوم آجدار به ضخامت 3میلیمتر ساخته شود
  16. اندازه طایرها بارینگ تری لکس "20 باشد
  17. تسهیلات لازم جهت یدک کردن و یدک شدن خودروپیش بینی شود
  18. محل مناسب جهت نگهداری لوله های خرطومی "5 درکنار مخزن یا روی سقف
  19. شاسی دارای گاورنرروی موتور باشد

 

 

ب: مخزن آب     

1-     مشخصات مطابق با استاندارد IDS  باشد .

2-     ظرفیت مخزن آب 2000 لیتر باشد.

3-     جنس از نوع استینلس استیل 304 تا 316 باشد، با رعایت پارتیشن داخل مخزن و استاندارد باشد

4-     مجهز به نشاندهنده الکترونیکی سطح آب باشد

5-     دریچه آدم رو به قطر 50 سانتیمترجهت تعمیرات دوره ای تعبیه گردد درپوش مناسب سقفی برای آن درنظرگرفته شود

6-      حفره ته نشینی املاح معلق و لجن پیش بینی گردد

7-     اتصال و لوله آبگیربر اساس شرایط منابع تا"مین آب و فشار پیش بینی گردد

8-     10% تمام جوشکاری انجام شده در مخازن رادیوگرافی و تست  PT شود.

9-     لوله رابط به تلمبه آب با شیر پروانه ای

10- لوله برگشت آب به مخزن از طریق خروجی تلمبه در نظر گرفته شود                                                                                   

11- مخزن باید قابل جدا شدن و برداشتن از روی شاسی باشد

12- گرداب گیر روی لوله ورودی به پمپ آب باشد

13- لوله سرریز داشته باشد

14- ضربه گیر در زیر مخازن در محل اتصال به شاسی نصب گردد.

15- پارتیشن بندی داخل مخازن باید به صورت پیچ و مهره باشد که در موقع تعمیزات به راحتی قابل جدا شدن باشد.

ج: مخزن مواد تولید کف

1-     جنس مخزن از فولاد ضدزنگ و استنلس استیل 304 یا 316 به ضخامت 4 میلیمتر باشد

2-     ظرفیت مخزن 6000 لیتر باشد

3-     مطابق استاندارد  IPS‌ساخته شود

4-     دریچه آدم‌رو  Manhole‌جهت سرویس‌های دوره‌ای تعبیه گردد و دارای درپوش باشد.

5-     موجگیر و لرزه‌گیر برای آن در نظر گرفته شود.

6-      حوضچه ته‌نشینی املاح و لجن پیش بینی گردد.

7-     مخزن آب و کف از هم جدا و قابل جدا شدن باشد

8-     دارای حباب شکن  Expansion‌معادل 3% ظرفیت مخزن باشد.

9-     شیر تخلیه منظور گردد.

10- نشان‌دهنده الکترونیکی سطح مایع تعبیه گردد.

11- لوله رابط به پمپ کف باشد و شیر یک ضرب  (Ball valve)‌تعبیه گردد.

12- لوله بازگشت کف اضافی از سیستم کفساز به مخزن تعبیه گردد.

13- نصب شیر تخلیه فشار گاز روی مخزن کف

14- لوله پر کردن مخزن از طریق پمپ و شیلنگ خرطومی سیار منظور گردد.

15- پر کردن مخزن کف بوسیله تلمبه کف صورت گردد.

16-  سیستم شستشو بعد از عملیات کفگیری تعبیه گردد که تمام مسیرهائیکه در آن فوم جریان دارد شستشو گردد

17- ضربه گیر در زیر مخازن در محل اتصال به شاسی نصب گردد.

18- پارتیشن بندی داخل مخزن فوم به صورت پیچ و مهره طراحی شود که در تعمیرات به راحتی قابل جدا شدن باشد.

19- 10% تمام جوشها تست  PT‌و رادیوگرافی شود و به رؤیت کارفرما برسد

20- در مخزن فوم حباب شکن تعبیه گردد.

21- مخزن فوم دارای  Vacuum breaker‌باشد.

22- مخازن آب و کف کاملاً جدا و بدون رابط نصب گردد

 

د:  پمپ آب       
  1. ظرفیت حداکثر 6000 لیتر دردقیقه با فشار 8 بار
  2. نوع پمپ گریز از مرکز دو مرحله ای با بهره گیری از نیروی محرکه موتور از طریق گیربکس که قادر به افزایش فشار تا 12 بار باشد.                                                                                                                                      
  3.  دارای سیستم خلا کننده خودکار که قادر به پریم 3/0متر در هر ثانیه از ارتفاع 9/7 متر باشد
  4. دارای اتصال ورودی "5 با اتصال دنده درشت مطابق بااستاندارد  BS-336   باشد وکالکتین هد با دو ورودی"2/1‌و2  روی آن نصب گردد.                                          
  5. ورودیها در دوطرف ماشین واقع شده باشد و مجهز به کالکتینگ با مشخصات "5/2*2*"5 و همراه با شیر یکطرفه باشد                                                                                                                                    
  6. دارای شش خروجی "2/1و2 به یک نسبت درطرفین ماشین باشد از نوع BALL VALVE  و اتصال ماده مدل فشاری و مطابق با استاندارد BS. 336 باشد.                                                                                               
  7. دارای انشعاب مستقیم به MONITOR باشیر یک ضرب و مطابق مصرف کننده باشد.                               
  8. دارای انشعاب مستقیم و متناسب با ظرفیت HOSE REELS و شیر یک ضرب نیز درآن منظورگردد .      
  9. انشعاب مستقیم و متناسب با ظرفیت آب افشانهای روی چرخها برای آن طراحی گردد و درضمن قابل راه اندازی از داخل کابین باشد                                                   
  10. جنس پوسته از برنز- متعلقات داخلی برنز- شافت از فولاد ضدزنگ در نظرگرفته شود
  11. پمپ از نوع روزنباور- زیگلر (خارجی باشد)                                                                            
  12. دارای شیرتخلیه نهایی باشد
  13. کلیه مراحل مختلف استفاده از پمپ از روی تابلوی عملیاتی قابل هدایت و کنترل باشد
  14. زمانی که تلمبه درگیرمی باشد کامیون قادر به حرکت باشد
  15. روی ورودی‌های به مخزن و پمپ توری نصب گردد.
  16. دارای انشعاب "4 در طرفین باشد که همزمان آب و کف به مخازن پالایشگاه تزریق نماید.
  17. تمام جوشهای اتصالات رادیوگرافی و تست  PT‌گردد.

             MONITOR ه:                             

1-     مانیتورسقفی دارای ظرفیت 5000 لیتردر دقیقه با فشار10 بار باشد                          

2-     مانیتور و پایه از جنس آلومینیوم و لوله کفساز و سر نازل از جنس ورق استینلس استیل باشد

3-     قابل کنترل ازکابین راننده بطور خودکار یا ازطریق تابلو عملیاتی در عقب ماشین و همچنین بصورت دستی از روی سقف خودرو باشد.                                                                                             

4-     دارای قدرت پرتاب آب وکف بصورت چتری و نیز تا70 متر باشد.                                                                   

5-     قدرت مانور افقی از0 تا 360 درجه وحرکت عمودی از 10 تا 75 درجه باشد                                                    

6-      نیروی محرکه مانیتور با برق و یا هیدرولیک (هوای فشرده ماشین ) تامین گردد                                              

و: تابلوی عملیات  

1.       تابلوی عملیاتی در سمت راننده و به نحوی خاص ساخته شود که کلیه عملیات از روی آن قابل انجام وهدایت باشد  

2.       به منظورحفاظت بیشترتابلولازم است درب قابدار روی آن نصب گردد                                                        

3.       متعلقات ذیل برای آن درنظرگرفته شود                   

گاز دستی/ حرارت سنج آب گردش موتور/ نشان دهنده دور موتور/ آمپر دینام/ فشار روغن/ فشار هوا/ فشار باد/ ظرفیت سوخت/ فشار سنج مربوط به ورودی و خروجی ها/ نشاندهندة خلاء پمپ آب و ظرفیت مخزن و درسرویس بودن تلمبه و نشاندهنده سرویس دهی مانیتور سقفی و چراغ مخصوص روشنایی تابلو و سوئیچ نورافکن‌های سقفی 

                                                                                                                                                              

ز:  HOSE REELS

1.       خودرو دارای یک قرقره شیلنگ دار (هوزریل) درسمت راست ماشین بوده که دسترسی به آن آسان باشد

2.       طول شیلنگ 30 متر و قطر آن یک اینچ باشد

3.       دارای نازل پرتاب آب با قابلیت چتری و جت شدن

4.       قابلیت گردش جانبی و دارای اهرم قفل کن باشد

5.       قرقره دارای موتور برقی شیلنگ جمع کن با برخورداری ازبرق ماشین باشد

6.       هوزریل تسهیلات کفسازی داشته باشد.

7.       هوزریل در محفظه مخصوصی با درب کرکره‌ای قرار گیرد.

 

ح: برق وهوای فشرده

1.       بر ق ماشین 24 ولت باشد

2.       دارای آمپلی فایر- بلندگو- میکروفن

3.       آژیر چهار مرحله ای با صدای زیر و بم منظورگردد

4.       چراغهای چشمک زن گردان با آیینه های انعکاس نور پیش بینی گردد

5.       پریز شارژ باطری تعبیه گردد

6.       چهار چراغ نورافکن قوی ضد دود و رطوبت با پاشنه های گردان و اهرم مفصلی برای خودرو تعبیه گردد و از برق 24 ولت ماشین تغذیه گردد.

7.       چراغهای روشنایی و علائم ترافیکی مطابق استانداردهای بین المللی باشد

8.       برای محل‌های ذیل چراغ روشنایی مناسب و ضد رطوبت منظور گردد:

  • محفظه نصب تلمبه-کابین راننده وسرنشینان- تابلوعملیاتی- جعبه وسائل وتجهیزات- محوطةمانیتور سقفی- محل اتصال ورودی ها و خروجی ها- محل تعبیة هوزریل

9.       حجم مخزن هوا به نحوی طراحی شود تا ظرفیت لازم جهت هوای مورد نیاز عملیات اطفاء تجهیزات نصب شده روی ماشین را داشته باشد و از فیلترهای مخصوص رطوبت وگرد و غبار برخوردار باشد.

10.    آزمایشات مربوط به کارایی ماشین و سیستم های مربوطه طبق استاندارد  NFPA 1901 ‌یا  NE‌به تایید خریدار برسد.

 

 

 

ط: تلمبه تولید مواد کف

  1. نوع تلمبه دنده‌ای  ALBANI OR HAIL و خارجی در نظر گرفته شود.
  2. ظرفیت 500 یا 600 لیتر در دقیقه و با فشار خروجی 16 بار کار کند.
  3. جنس پوسته پمپ از چدن آلیاژی یا برنز و دنده‌ها از برنز و شافت از استنلس استیل باشد.
  4. نیروی محرکه از طریق گیربکس  ZF‌توسط جعبه دنده‌ کمکی  PTO تامین گردد.
  5. قطر خروجی و ورودی پمپ متناسب با ظرفیت و نوع اتصالات دنده‌ای همراه با شیلنگ سیار باشد.
  6. تلمبه دارای شیر تخلیه نهایی و شیر رابط و شیر به مخزن باشد.
  7. شبکه کف‌رسان در ناحیه خروجی‌ها دارای شیرهای تنظیم فوم از 1% تا 6% و متناسب با ظرفیت و طراحی مصرف کننده باشد.
  8. شیر تخلیه فشار زیادی شیر متعادل کننده فشار کف و آب شبکه‌ها در سیستم مذکور و لوله‌کشی‌های مربوطه در نظر گرفته شود.
  9.  Relief valve در فشار بالا به ساکن باز نماید.

 

ی: خاموش کننده پودر و گاز 500 کیلوگرمی

  1. مجهز به سیلندر گاز ازت جهت رانش پودر شیمیایی خشک در استوانه اصلی را داشته باشد و گیج جهت نشان دادن فشار داخل  سیلندر در آن تعبیه گردد.
  2. دارای یک شیلنگ "4/3 - 1 و قرقره (هوزریل) مربوطه و نازل پودر باشد.
  3. دسترسی به خاموش کننده‌ جهت تخلیه و پر کردن پودر و تعویض سیلندرهای ازت مد نظر قرار گیرد.
  4. سیستم شستشو پس از مصرف در نظر گرفته شود.

 

 

ک: تجهیزات همراهک

  1. شش رشته شیلنگ "2/1و2 با اتصالات فیکس (طول 20 متر)
  2. ده رشته شیلنگ "2/1و1 با اتصالات فیکس (طول 20 متر)
  3. دو عدد نازل آب از مدل  ANGUS‌با دبی ....
  4. دو عدد نازل فوم
  5. دو عدد  Inline inductor
  6. نردبان تاشو آلومینیومی
  7. دو عدد خاموش کننده‌های پودری 12 کیلوگرمی که در دو طرف تراک و در محل مناسب نصب شده باشد
  8. جعبه کمک‌های اولیه
  9. آچار کوپلینگ 6 عدد
  10. لوله خرطومی به قطر "4 با اتصالات فیکس (2 عدد)
  11. چنگک + بیل + اهرم + تبر و ....
  12. تعداد 3 سری  SCBA (دستگاه تنفسی)